נייַעס

אין די פּראָדוקציע פּראָצעס פון דימענט סעגמאַנץ, פאַרשידן פּראָבלעמס קען פּאַסירן.עס זענען פּראָבלעמס געפֿירט דורך ימפּראַפּער אָפּעראַציע בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס, און פאַרשידן סיבות דערשייַנען אין דעם פּראָצעס פון פאָרמולע און בינדער בלענדינג.פילע פון ​​די פּראָבלעמס ווירקן די נוצן פון דעם אָפּשניט.אונטער אַזאַ צושטאנדן, די דימענט אָפּשניט קענען ניט זיין געוויינט אָדער טוט נישט אַרבעטן געזונט, אַפעקטינג די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט פון די שטיין טעלער און אפילו ינקריסינג די פּראָדוקציע קאָס.די פאלגענדע סיטואַטיאָנס זענען פּראָנע צו קוואַליטעט פּראָבלעמס מיט דימענט סעגמאַנץ:

פאַלש סעגמענט ספּעסאַפאַקיישאַנז

כאָטש די דימענט אָפּשניט איז אַ געמיש פון מעטאַל צומיש און דימענט סינטערד דורך אַ פאַרפעסטיקט פורעם, די לעצט פּראָדוקט איז געענדיקט דורך קאַלט דרינגלעך און הייס דרינגלעך סינטערינג, און דער מאַטעריאַל איז לעפיערעך פאַרפעסטיקט, אָבער רעכט צו דער ניט גענוגיק סינטערינג דרוק און סינטערינג טעמפּעראַטור בעשאַס די פּראַסעסינג פון די אָפּשניט, אָדער בעשאַס די סינטערינג פּראָצעס, די טעמפּעראַטור און דרוק פון די ינסאַליישאַן און דרוק זענען נישט גענוג אָדער צו הויך, וואָס וועט פאַרשאַפן אַניוואַן קראַפט אויף די אָפּשניט, אַזוי געוויינטלעך עס וועט זיין סיבות פֿאַר די חילוק אין די גרייס פון די אָפּשניט. אָפּשניט.די מערסט קלאָר ווי דער טאָג מאַנאַפעסטיישאַן איז די הייך פון די אָפּשניט און דער אָרט ווו די דרוק איז נישט גענוג.עס וועט זיין הויך, און די דרוק וועט זיין צו נידעריק.דעריבער, אין די פּראָדוקציע פּראָצעס, עס איז זייער נייטיק צו סטייבאַלייז די זעלבע דרוק און טעמפּעראַטור.פון קורס, אין די פאַר-לאָודינג פּראָצעס, די קאַלט דרוק פון די אָפּשניט זאָל אויך זיין ווייד;אויך זיין אָפּגעהיט ניט צו נעמען די אומרעכט פורעם און פאַרשאַפן די אָפּשניט צו זיין סקראַפּט.זיך באווייזן.די גרייס פון די דימענט ביסל טוט נישט טרעפן די רעקווירעמענץ, די געדיכטקייַט איז נישט גענוג, די כאַרדנאַס טוט נישט טרעפן די באדערפענישן, עס איז דעבריס אין די יבערגאַנג שיכטע, און די שטאַרקייט פון די ביסל איז נישט גענוג.

 

 

 

ניט גענוגיק געדיכטקייַט, אָפּשניט בונד פאַרווייכערן

אין דעם פּראָצעס פון קאַטינג די שטיין מיט די געדיכט און ווייך ביסל, די ביסל בראָך וועט פאַלן.די בראָך איז צעטיילט אין טייל בראָך און קוילעלדיק בראָך.ניט קיין ענין וואָס טיפּ פון בראָך, אַזאַ אַ ביסל קענען ניט זיין ריוזד.פון קורס, די בראָך פון די אָפּשניט איז די שיעור.ווען קאַטינג דעם שטיין, די אָפּשניט מיט ניט גענוגיק געדיכטקייַט וועט נישט קענען צו שנייַדן רעכט צו זיין ניט גענוגיק מאָהס כאַרדנאַס, אָדער די אָפּשניט וועט זיין קאַנסומד צו שנעל.אין אַלגעמיין, די געדיכטקייַט פון די אָפּשניט מוזן זיין געראַנטיד.
אַזאַ אַ סיטואַציע איז בכלל געפֿירט דורך סינטערינג טעמפּעראַטור, האלטן צייַט, ניט גענוגיק דרוק, פאַלש ברירה פון באַנדינג אַגענט מאַטעריאַל, הויך דימענט אינהאַלט פון די אָפּשניט, אאז"ו ו. עס איז זייער פּראָסט צו פאַלן, און עס וועט אויך דערשייַנען אין אַלט פאָרמולאַס.די אלגעמיינע סיבה איז די אומרעכט אָפּעראַציע פון ​​די טוערס, און אויב עס איז אַ נייַע פאָרמולע, רובֿ פון די סיבות זענען געפֿירט דורך די דיזיינער ס פעלן פון אָנכאַפּן די פאָרמולע.דער דיזיינער דאַרף בעסער סטרויערן די אָפּשניט פאָרמולע און פאַרבינדן די טעמפּעראַטור.און דרוק, געבן אַ מער גלייַך סינטערינג טעמפּעראַטור און דרוק.

נידעריקער עפעקטיווקייַט

די הויפּט סיבה וואָס די דימענט אָפּשניט קענען נישט שנייַדן די שטיין איז ווייַל די שטאַרקייַט איז נישט גענוג, און די שטאַרקייַט איז נישט גענוג פֿאַר די פאלגענדע פינף סיבות:

1: דער דימענט איז נישט גענוג אָדער די אויסגעקליבן דימענט איז פון נעבעך קוואַליטעט;
2: ימפּיוראַטיז, אַזאַ ווי גראַפייט פּאַרטיקאַלז, שטויב, אאז"ו ו, זענען געמישט אין די אָפּשניט בעשאַס מיקסינג און לאָודינג, ספּעציעל בעשאַס די מיקסינג פּראָצעס, אַניוואַן מיקסינג קענען אויך פאַרשאַפן דעם סיטואַציע;
3: דימענט איז יקסעסיוולי קאַרבאַנייזד און די טעמפּעראַטור איז צו הויך, וואָס ז ערנסט דימענט קאַרבאָניזאַטיאָן.בעשאַס די קאַטינג פּראָצעס, די דימענט פּאַרטיקאַלז זענען גרינג צו פאַלן אַוועק;
4: די אָפּשניט פאָרמולע פּלאַן איז קרום, אָדער די סינטערינג פּראָצעס איז קרום, ריזאַלטינג אין אַ נידעריק שטאַרקייט פון די אַרבעט שיכטע און די יבערגאַנג שיכטע (אָדער די אַרבעט שיכטע און די ניט-ארבעטן שיכטע זענען נישט טייטלי קאַמביינד).אין אַלגעמיין, די סיטואַציע אָפט אַקערז אין נייַע פאָרמולאַס;
5: די געצייַג ביסל בינדער איז צו ווייך אָדער צו שווער, ריזאַלטינג אין דיספּראַפּאָרשאַניט קאַנסאַמשאַן פון די דימענט און מעטאַל בינדער, ריזאַלטינג אין די דימענט מאַטריץ בינדער קען נישט האַלטן די דימענט פּודער.

דער אָפּשניט פאלט אַוועק

עס זענען פילע סיבות פֿאַר די קאַטינג קאָפּ צו פאַלן אַוועק, אַזאַ ווי צו פיל ימפּיוראַטיז, צו הויך אָדער צו נידעריק טעמפּעראַטור, צו קורץ היץ פּרעזערוויישאַן און דרוק האלטן צייט, ינאַפּראָופּרייט פאָרמולע פאַרהעלטעניש, קרום וועלדינג שיכטע, פאַרשידענע ארבעטן שיכטע און ניט-ארבעטן פאָרמולע לידינג צו די טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט פון די צוויי פאַרשידענע, ווען די אָפּשניט איז קולד, שרינגקידזש דרוק אַקערז אין די ארבעטן שיכטע און די ניט-ארבעטן קשר, וואָס יווענטשאַוואַלי רעדוצירן די שטאַרקייַט פון די אָפּשניט, און לעסאָף פאַרשאַפן די אָפּשניט צו פאַלן אַוועק.די סיבות זענען די סיבות וואָס פאַרשאַפן די דימענט ביסל צו פאַלן אַוועק אָדער די געזען בלייד צו פאַרלירן ציין.צו סאָלווע דעם פּראָבלעם, מיר מוזן ערשטער ענשור אַז די פּודער איז גאָר סטערד יוואַנלי און פריי פון ימפּיוראַטיז, און דעמאָלט גלייַכן אַ גלייַך דרוק, טעמפּעראַטור און היץ פּרעזערוויישאַן צייט, און פּרובירן צו ענשור אַז די טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט פון די אַרבעט שיכטע און ניט -ארבעטן שיכטע זענען נאָענט צו יעדער אנדערער.
בעשאַס די פּראַסעסינג פון דימענט סעגמאַנץ, אנדערע פראבלעמען קענען אויפשטיין, אַזאַ ווי יבעריק קאַנסאַמשאַן, דזשאַמינג, עקסצענטריש טראָגן, אאז"ו ו. פילע פראבלעמען זענען נישט בלויז די פּראָבלעם פון די אָפּשניט, אָבער קען זיין שייַכות צו די מאַשין, די טיפּ פון שטיין, אאז"ו ו.